Fyldstofets materiale er opdelt i tre kategorier: keramik, metal og plast.
1. Keramiske fyldstoffer har god korrosionsbestandighed og varmebestandighed. Keramiske fyldstoffer er billige og har gode overflade befugtning egenskaber. De er skrøbelige og skrøbelige. Det er almindeligt anvendt i processer såsom gas absorption, gas vask, og flydende udvinding.
2. Metalfyldstofet kan være lavet af en række forskellige materialer, og korrosion er den vigtigste overvejelse, når du vælger. Carbon stål fyldstoffer er lave i omkostninger og har gode overflade befugtning egenskaber. De bør anvendes frem for ikke-ætsende eller lav-ætsende materialer; rustfrit stål fyldstoffer har stærk korrosionsbestandighed og er generelt modstandsdygtige over for korrosion af sjældne andre materialer end Cl-, men deres Omkostningerne er høje, og overfladen vådhed er dårlig. Nogle særlige steder (såsom vakuumudbedringsprocessen under meget lav sprøjtetæthed) skal behandles til overfladen for at opnå gode resultater; titanium, specielle legeringer Fyldstoffer lavet af stål og andre materialer er dyre og generelt kun anvendes i visse meget ætsende materialer. Generelt kan metalfyldstoffer gøres til tyndvæggede strukturer med stor flux, lav gasmodstand og høj slagfasthed. De kan bruges under høj temperatur, højt tryk og høj slagstyrke, og har en bred vifte af applikationer.
3. Plastfyldstof Materialet af plastfyldstof omfatter hovedsagelig polypropylen (PP polyethylen (PE og polyvinylchlorid (PVC osv.), anvendes polypropylen generelt. Plastfyldstof har god korrosionsbestandighed og kan modstå generelle uorganiske syrer og baser. Korrosion med organiske opløsningsmidler. Den har en god temperaturbestandighed og kan bruges under 100°C i lang tid. Plast fyldstoffer er lette, billige, har god sejhed, slagfasthed, er ikke skrøbelige, og kan gøres til tyndvæggede strukturer. Stor flux , Trykreduktion, for det meste anvendes i absorption, desorption, udsugning, fjernelse af støv og andre enheder. Ulempen ved plast fyldstof er dårlig overflade befugtning ydeevne, men det kan forbedres ved korrekt overfladebehandling.